Технико-экономические показатели огневого рафинирования меди

30.03.2013 | Опубликовано в: Литейное производство

Все виды затрат на огневое рафинирование меди, в том числе и потери меди и переход её в шлаки, прежде всего зависят от состава подлежащего рафинированию металла и требований, предъявляемых к степени чистоты отрафинированной меди.
Так, например, удаление каждых 0,1 % Ni ниже 0,30÷0,35 % связано с дополнительным переходом в шлак 6 % Сu (по балансу). Выход шлака при этом увеличивается на 7÷9 % от веса шихты.
При применении в качестве флюса железной окалины (при рафинировании на основной подине) переход меди в шлак сокращается на 2÷3% по сравнению с рафинированием без добавки флюсов, соответственно снижается выход шлака и продолжительность рафинирования, что позволяет сократить затрату топлива и труда.
При рафинировании более чистой конвертерной меди, образующейся при выплавке вторичной меди по усовершенствованной схеме (т.е. при выводе шлаков конвертеров и рафинировочных печей из шихты шахтных печей), выход шлаков на 5÷7%, а переход в них меди - на 2,5÷3,5% ниже, чем при рафинировании конвертерной меди, выплавленной по старой схеме. При этом качество рафинированной меди также улучшается.
Поэтому все технико-экономические показатели процесса рафинирования, приведенные в табл. 1÷5.10, несколько условны, относятся к определенным конкретным условиям рафинирования и могут весьма значительно отличаться друг от друга в зависимости от условий.
Условия рафинирования особенно сильно влияют на распределение металла между продуктами плавки. Обобщенные данные о распределении меди при огневом её рафинировании приводятся в табл. 5.7, а в табл.5.8, кроме того, приведены примеры баланса отдельных плавок.
Лучшие результаты относятся к рафинированию менее загрязненной конвертерной меди, выплавленной из шихты не содержавшей шлаков конвертеров и рафинировочных печей; худшие — к рафинированию загрязненной конвертерной меди, выплавленной из шихты, в которой находились шлаки конвертеров и рафинировочных печей.
Распределение других цветных металлов между продуктами плавки также меняется в зависимости от состава исходной и рафинированной меди и способа проведения рафинирования.
Однако данное распределения между продуктами плавки остальных цветных металлов, особенно никеля и свинца, более или менее условны, так как баланс по ним свести удается редко, а получаемые результаты заметно отличаются друг от друга.
На основании отдельных удачных балансовых плавок можно определить угары при рафинировании меди: свинца - 0,8÷1,1 %; сурьмы -0,8÷l,0%, и никеля - 0,6%. Переход этих металлов в шлак составляет при работе с флюсами около 82% для свинца, 63% для сурьмы и 42% для никеля. 
Таким образом, в анодной меди остается свинца около 16%, сурьмы 35% и никеля 56% от их содержания в исходной шихте. Однако, по другим данным, в анодном металле остается никеля 84% и сурьмы 75% от содержания их в шихте, а числа, относящиеся к свинцу, совпадают.
Таблица 5.8. Состав вторичной меди огневого рафинирования и рафинировочных шлаков
Для меди, выплавленной из шихты, не содержавшей шлаков конвертеров и рафинировочных печей, при рафинировании которой добавляли железную окалину, в шлак было переведено 58% никеля и 89% свинца.
Состав продуктов плавки, образующихся при рафинировании меди в различных условиях, приведен в табл. 5.8.
Удельный расход топлива также сильно зависит от размеров рафинировочных печей, условий рафинирования и чистоты загружаемой и выплавляемой меди. Нормальным при работе на шихте, состоящей на 40—50% из расплавленной конвертерной меди (остальное твёрдая шихта), является расход условного топлива в 125÷145 кг на тонну годных анодов.
При работе в основном на расплавленной шихте расход топлива снижается до 85÷90 кг на тонну годных анодов.
Степень полезного использования тепла сжигаемого топлива при огневом рафинировании меди характеризуются данными тепловых балансов, приведенными в табл. 5.9. Эти тепловые балансы составлены на основании конкретно проводившихся производственных плавок, условия которых определяются данными, приведенными в табл. 5.10.

Источник - Медь Вторичная: Монография

Перейти:  Медное литье

Сайт создан:
YonaStudio.com
Реклама на buymore.pro Техподдержка Заводы Украины
Контактная информация Справочная информация
Сравнение платных пакетов услуг