Услуги металлообработки Оборудование для электрофизических и электрохимических методов обработки. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов основаны на физических или химических явлениях, возникающих при воздействии на материал электрического тока, ультразвука, светового луча или плазмы. Эти методы универсальны и используются для обработки материалов, трудно обрабатываются: твердых сплавов, высоколегированных сталей, германия, кремния и др.. Существуют следующие методы обработки материалов: электроэрозионный, электрохимический, ультразвуковой, светолучевыми, плазменный и др.. Электроэрозионный метод. Работа электроэрозионных станков основана разрушении материала обрабатываемой заготовки под действием электрических зарядов. В зависимости от способа подачи энергии различают электроискровой, электроимпульсная и электроконтактный режима. При электроискровой обработке между двумя электродами, расположенными в диэлектрической жидкости (нефтяное масло или его смесь с керосином), возникает искровой разряд, источником которого является специальный импульсный генератор.Один из электродов (анод) - обрабатываемая заготовка, другой (катод) - инструмент. Процесс обработки состоит в последовательном возбуждении дуговых разрядов малой длительности (сотые доли секунды) между электродами, при этом на поверхности анода возникает высокая температура, что вызывает мгновенное оплавление и вследствие испарения небольшого объема металла образования на его поверхности лунки. Этот процесс называется эрозией. Он происходит при определенном зазоре между электродами. Для соблюдения этого зазора станки имеют контролирующую систему и автоматическую подачу электрода-инструмента. Электроискры станки используют для образования отверстий любой формы, профилированных контуров при изготовлении штампов, для заточки инструмента из твердых сплавов и других труднообрабатываемых материалов. Эти станки простые, портативные и удобные в работе, однако требуют больших затрат электроэнергии и электродов и малопродуктивные.Большей производительностью обладают электроимпульсные станки, в которых используются импульсные разряды большей продолжительности и мощности. Это позволяет обрабатывать на них большие заготовки, например пресс-формы, штампы. Импульсные разряды создаются специальными генераторами импульсов. Инструментом является анод, а заготовкой - катод.Обработка ведется в жидкой среде. Инструмент изготавливают из меди, алюминия, графита и др.. Станки для электроимпульсной и электроискровой обработки образуют размерный ряд, в котором в качестве основного параметра выбран размер стола. К этому ряду относятся электроэрозионные копировально-прошивочные координатные станки высокой точности 4Д722АФ1, 4Е723 и др.., Электроимпульсная копировально-прошивочный станок 4726. Выпускают ряд станков для профильной вырезки проволочным электродом, в котором электродная проволока перематывается при определенном натяжении с катушки, подающего на приемную, прорезая в результате электроэрозия обрабатываемую заготовку. Еще производительнее является электроконтактные станки, в которых происходит локальный нагрев заготовки в месте ее контакта с инструментом и удаление размягченного или расплавленного слоя металла механическим путем - в результате движения инструмента. Источник нагрева - промышленный ток.Станки не отличаются высокой точностью и используются для зачистки отливок и проката и другой черновой обробки.Електрохимичний метод. Он основан на явлении анодного растворения, что происходит при электролизе.Этим методом производятся полировка и размерная обработка. Во всех случаях заготовка, которая является анодом, находится в электролите, через который пропускается электрический ток; в результате на поверхности образуются химические соединения металла заготовки. Продукты электролиза переходят в раствор или удаляются механическим путем. Преимущества этой обработки - отсутствие нагрева, деформированного слоя, зеркальный блеск поверхности. На станках для электрохимической обработки выполняют заточки твердосплавного инструмента, обработку и маркировку поверхности, снятия заусенцев, разрезания заготовок и другие операции. Ультразвуковая обработка материалов происходит в результате снятия припуска абразивными зернами, на которые влияет инструмент, который колеблется с ультразвуковой частотой. Колебания инструмента возникают благодаря явлению магнитострикции. Это явление заключается в изменении формы, например удлинении образцов из некоторых металлов и с их сплавов в магнитном поле. В ультразвуковых установках до сердечника с магнитострикционного материала определенным образом присоединяется инструмент. В переменном магнитном поле, создаваемом замазкой-генератором, длина сердечника меняется с частотой, равной частоте тока; эти колебания передаются инструмента. Колебательный инструмент ударяет по зернах абразива, что скалывают частицы на поверхности заготовки. На таких станках обрабатывают детали из твердых и хрупких материалов, таких, как стекло, керамика, кварц, бриллианты и др.. В основном их используют для прорезания щелей, круглых и фасонных отверстий или углублений, а также для гравировки и маркировки. Для повышения производительности ультразвуковой обработки металлов абразивные зерна помещают в среду электролита. Таким образом, сочетается ультразвуковая и электрохимическая обработка. Перспективным является использование ультразвуковых колебаний при точении, сверлении, шлифовании и других операциях резания.При этом уменьшается температура нагрева обрабатываемой поверхности, снижается шороховатисть, повышается стойкость инструмента.Промышленность выпускает ультразвуковые пришивочни станки 4770, 4771, 4Д772. Электронно - лучевая и светолучевыми (лазерная) обработка основана на тепловом воздействии пучка электронов и светового луча высокой энергии на поверхность заготовки. Источник пучка электронов - электронная пушка. Источник светового излучения - оптический квантовый генератор (лазер). Электронные и световые потоки специальными фокусирующими системами концентрируются в узкие направленные пучки, под действием которых происходят расплавление и испарение материала заготовки. Таким образом, получают отверстия очень малых размеров (0,02 ... 0,50 мм) в алмазах, рубинах, керамике, твердых сплавах, производят мелкие сита, прорезают пазы сложной формы и т. д. Плазменная обработка.Сущность обработки заключается в том, что плазму (полностью ионизированный газ), имеет температуру 10000 ... 30 000 ° С, направляют на обрабатываемую поверхность заготовки. Этим способом можно обрабатывать заготовки из любых материалов, выполняя прошивание отверстий, вырезания заготовок из листового материала, строгание, точение.При прошивке отверстий, разрезании и вырезании заготовок плазменную головку ставят перпендикулярно к поверхности заготовки, при строгании и точении - под углом 40-60 ° С. Плазменные головки применяют также для сварки, пайки и нанесения защитных покрытий на деталях. Принципиально новым является метод получения деталей непосредственно из плазмы. Он заключается в том, что в камеру головки подаются одновременно порошкообразный конструкционный материал и инертный газ под высоким давлением. Под действием дугового разряда конструкционный материал плавится и переходит в состояние плазмы. Ток плазмы сжимается в головке плазмообразующего газом. Исходя из сопла, ток плазмы направляется на экран. Системы вертикальной и горизонтальной разверток обеспечивают перемещение луча по всей площади экрана. Детали образуются в результате наращивания микрочастиц конструкционного материала в определенных местах экрана. Иногда вместо экрана используется тонкостенную заготовку, на которой происходит наращивание металла заданной толщины стенок.Специальные контрольные устройства следят за наращиванием металла и автоматически отключают систему, когда достигаются заданные форма и размеры детали.

Гибка труб. Гибка труб большого диаметра. Порезка. Сварка.

Принимаем заказы на гибку профиля, а так же выполняем порезку труб, проката, профилей.Имеется возможность выполнять гибку профиля больших размеров: полоса 60x25 R=1700, уголок 140x140x13 R=400, квадратная труба 230 x230, труба Ø160, кругляк Ø120.Тел....

Категория: Гибка металла

цена: по запросу
Адрес:
Днепропетровск, ул.Краснопольская, д.9, оф.320
Днепропетровская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
+38(093)3864214
+38(056)3738871

Лестница

Изготовление и монтаж изделий из нержавеющей стали и стекла:- Лестницы различных видов и размеров- Ограждения, заборы из нержавейки и черного металла- Навесы, козырьки различной конфигурации и сложности- Обшивка конструкций, стен, колонн нержавеющей стальюСтудия дизайна ...

Категория: Гибка металла

Адрес:
Киев, г. Киев ул. Краснозаводская, 7, оф.1
Киевская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
(044)599-53-15
(044)599-53-15

Металлообработка

Резка (абразивная, газовая, плазменная; листовыми ножницами). Токарно-фрезерные, сверлильные, сварочные работы....

Категория: Металлообработка

цена: по запросу
Адрес:
г.Харьков, Киргизская, 19; Залютинская, 4
Харьковская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
(057)719-20-72
(057)716-40-02

Механическая обработка металла

 Предприятие имеет возможность предоставлять различные виды услуг благодаря наличию собственной производственной базы....

цена: по запросу
Адрес:
Днепропетровск, ул. Знаменская, 1
Днепропетровская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
+38 (0562) 351329
+38 (0562) 351329

Плазменная резка металла на станке с ЧПУ

ПлазмаТехСервис (г. Николаев) предлагает плазменный раскрой листового металла на станке с ЧПУ по чертежам заказчика.Плазменная фигурная резка практически любой сложности выполняется на станке с ЧПУ, оборудованном установкой воздушно-плазменной резки Hypertherm.Возможны выполнение работ из нашего материала и организация доставки. Дополнительная услуга: перевод чертежей в электронный вид.Стоимость - от 12 грн./м, в зависимости от толщины металла. Подробнее: http://www.plasma.mk.ua/plasma_c....

Адрес:
Николаев, пр. Ленина, 7
Николаевская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
(0512) 59-32-19
(050) 318-22-10

Порезка

Адрес:
г.Харьков, Киргизская, 19; Залютинская, 4
Харьковская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
(057)719-20-72
(057)716-40-02

Серийное изготовление деталей, запчастей, изделий из металла на станках с ЧПУ

Серийное производство металлических деталей, запчастей, комплектующих из металла для различного оборудования....

Адрес:
Орджоникидзе, Партизанская 1.
Днепропетровская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
+38(096)545-69-98
+38(05667)6-03-71

Токарная и Фрезерная обработка, Шлифовка и Расточка, Штамповка и Вырубка металла. ЧПУ

Предоставляем услуги по металлообработке на станках с ЧПУ любой сложности. Токарная и фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ. Шлифовка и расточка. Шамповка, вырубка и резка металла. Принимаем заказы на изготовление изделий, запчастей, деталей из металла любой сложности и конфигурации....

Категория: Металлообработка

Адрес:
Орджоникидзе, Партизанская 1.
Днепропетровская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
+38(096)545-69-98
+38(05667)6-03-71

Штамповка и вырубка металла, изготовление штампов на оборудовании с ЧПУ

Предоставляем услуги по штамповке и вырубке металла, изготовление штампов и пресс-форм, деталей из металла и резины, любой сложности и конфигурации. Серийное изготовление запчастей, деталей из металла....

Категория: Штамповка деталей

Адрес:
Орджоникидзе, Партизанская 1.
Днепропетровская обл.
Телефон:
Тел./Факс:
+38(096)545-69-98
+38(05667)6-03-71

Подробнее
Сайт создан:
YonaStudio.com
Реклама на buymore.pro Техподдержка Заводы Украины
Контактная информация Справочная информация
Сравнение платных пакетов услуг